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一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，速率不错，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
抛丸机在喷砂作业中要注意哪些问题？下面，抛丸机厂家为您详细讲讲：
一、作业前需要穿戴好防护用品，禁绝赤裸膀臂作业。作业时不可以少于两人。
二、储气罐、压力表、控制阀要定时校验。储气罐两周排放一次尘埃，砂罐里的过滤器每月检查一次。
三、检查通风管及喷砂机门是否密封。作业前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机作业。
四、压缩空气阀要缓慢打开，气压禁绝超过0.8MPa。
五、喷砂粒度应与作业要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持枯燥。
六、喷砂机作业时，禁止无关人员挨近。清扫和调整作业部位时，应停机进行。
七、禁绝用压缩空气吹身上尘埃或恶作剧。
八、作业完后，通风除尘设备应持续作业五分钟再封闭，以排出室内尘埃，保持场地清洁。
九、发生、设备事端，应保持现场，并陈述有关部门。
通过式抛丸机清理表面是否干净跟哪些因素有关？
一、弹丸扇形抛射角没有对准被整理工件；
二、调整抛丸器定向套窗ロ方位，使弹丸能拋射到淸理工件上；
三、供丸缺乏，整理时刻拖长；
四、加足弹丸，并检查弹丸循环体系；
五、弹丸不混进杂质堵塞弹丸通道，弹丸中含废砂、灰尘太多；及时疏通除尘体系的管道，避免管道堵塞，这样会使弹丸分离的大降低，提升带皮带松懈，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能。
抛丸机的工作原理比较简单，但是也有很多值得注意的地方，在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清理。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而提升了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
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