抛丸机的工作原理是通过机械的方法把丸料（钢丸或沙粒）以很高的速度和相应的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。机器配有除尘器，做到无尘、洁净施工，既提速率不错，又保护环境。
下面，来简单分析一下吊钩式抛丸机抛丸后起皮的原因：
产生原因：
一、铸件没有压实，表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等铸造缺陷。
二、钢丸喷出速度过高。
三、喷丸时间过长。
四、挂件方式不正确，不稳固，互相磕碰。
五、钢丸丸粒形状质量差，不圆滑。
六、钢丸里含有尖锐杂志。
排除措施：
一、铸件表面暗。调整压铸工艺参数或设备参数。
二、适当减低喷丸机钢丸喷出速度。
三、适当减小喷丸时间。
四、采用正确挂具，确定铸件在喷丸过程固定，需要时可以采用用夹具。
五、购买形状规整的钢丸。
六、筛选钢丸或替换钢丸。
抛丸机厂家讲抛丸机配件属于易损件，寿命在600个小时左右，需2-3个月需要愈换一次，除尘滤筒使用寿命在6个月左右。抛丸机共有十二个抛头，有一半以上的抛头出现板裂脱落，喷丸直接打在安装机体上。曾实验用加工的顶板，不到一周就打穿了。除尘滤筒几乎无弹性，工作现场灰尘飞扬，抛丸效果大受影响。目前设备使用率很高，现本着可以使用的继续使用，直到无价值为止的原则。申请对十二个抛头，除尘滤筒，电机进行清理维修替换，室体护板暂不做处理。
为了抛丸机可以平稳运行，叶片替换须相依相偎的开展，即与不合规定的叶片相对性应的叶片还要一起换掉，以得以平稳优良的转子动平衡。如猜疑是叶片的疑惑造成抛丸器工作中异常，就须把全部的叶片所有换掉。叶片的煅造缺陷相应会加速叶片的磨损，当应用冷激生铁丸做磨料时情况就愈不容乐观。对磨损了的叶片开展分析后觉得，存有煅造缺陷的叶片会使磨料颗粒物在健身运动全过程中展现跳跃的景色，跳跃的磨料颗粒物相反又对叶片产生侵蚀实际效果，随后加剧叶片的磨损。磨猜到如果有砂存有，就会加剧叶片的磨损。一些企业过去用钴合金甚至碳化硼来制做一体式抛丸机的叶片，使用寿命拓宽。但这种超硬材料的延性促使这种防止磨损作用不错的叶片不可以在抛丸除锈层面主要表现其实际效果。想像起來，抛丸器叶片都为平面图状。
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